一、設備工作原理
將220V/380V、50HZ電壓通過加熱管進行加熱,利用加熱板在兩塑料間之間加熱,使兩塑料接觸面融化并迅速抽出熱板,再利用空氣壓力并冷卻成型效果,在已設定的條件下升降,以完成操作程序。
本設備采用上下壓力式結構,由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給左右塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融,然后將融面成型、固化。整機為框架形式,由左模固定定位結構、右模固定定位結構、熱模板集成三大塊板組成,本機配有鐵質電熱板一塊,鐵佛龍銅板一塊,由氣缸推動,使用方便。
加熱板由電熱管通電加溫,溫度控制器控制溫度范圍,溫度設定后可以自動調節。實際溫度和預想加熱溫度顯示在面板上,可以按照焊接需要進行實際的調節,這樣才能達到實際的要求。
本設備推動機構可以為手動和自動操作,手動為單件動作,主要用于機構和模具的調試,手動調試好以后,生產一般都是自動進行。自動控制系統采用按鍵式控制,各氣缸運動推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產效率和質量。
技術規格:
規格
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MXTRR-500
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MXTRR-1000
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MXTRR-1500
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MXTRR-3000
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MXTRR-3500
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輸出功率
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500W
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1000W
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1500W
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3000W
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3500W
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工作頻率
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50-60HZ
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輸入電壓
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(單相)AC220V
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最大輸入功率
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400W
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800W
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1200W
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2500W
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3000W
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焊頭行程
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75MM
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系統
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半自動線路
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輸出時間
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“富士”時間控制0.01~9.99s
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電流指示
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輸出震幅指示
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氣壓
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氣壓范圍1~7bar
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振頭冷卻系統
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風冷
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焊接面積(mm)
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Φ50
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φ100
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φ150
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Φ300
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Φ450
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使用壓縮機
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1HP~2HP
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外形尺寸
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主機尺寸:700*400*1300
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凈重
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115kg
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120kg
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127kg
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130kg
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135kg
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二、整機結構
機器圖片:
型號:MXTER-RR900
機架:鋼、鑄件及螺栓及焊接連接結構
模具:采用定位結構,安裝調試方便、快捷、定位精確,由數塊熱板組成熱模,熱模設定范圍0~600℃。
動作控制:按鍵式文本屏控制,氣動方式實現
整機外形:(長)750×(寬)950(高)1350mm
工作電源:三相 220V 工作氣壓:5kg/cm²
輸出功率:300W ~1500W 整機重量:約70Kg
主要配置:
電器:德力西 開關:正泰 氣缸:80*75 SNS臺灣三耐斯
氣動配件:SNS 外觀:噴塑+電鍍 加熱管:定做
模具:高速鋼材
電氣:電器開關都統一采用德力西電器及電加熱管,按照要求電器部分主要分為熱板溫度控制系統和上、下模板及熱板運動機構動作的程控系統兩部分。
加熱板溫控系統是二相220伏電源經空氣開關引入,并由溫度控制器來控制三相固態繼電器SSR的通斷供給熱板中的電熱管的加熱電流,在電熱板上埋裝入熱電偶,以它為溫度信號反饋于溫度控制器,來實現對電熱板的溫度控制。
溫控器采用智能方式控制固態繼電器SSR的輸出電流。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求,在溫控器面板上預先設定和調節。
運動機構:動作程序(軟件)是按照技術(工藝)要求,對各種運動氣壓缸實行自動控制。本設計控制方式分為手動和自動兩種選擇,手動位時,目的主要是利用按鍵式可以達到寸動從而實時修改部分參數(加熱時間、固化時間等)、調整各運動機構的行程、位置及模具間的間距等生產前期準備工作;自動位時,整機依靠按鍵式的程序進行邏輯控制,使整個生產過程實現自動化,產品合格率高。使得整機的擴展性強,為客戶以后產品的更新換代留有相當大的升級空間。