非金硅極板焊接機

非金硅極板焊接機

技 

術 

方 

案

          無錫美斯特電子產品有限公司

   2013 年5月11日

目    錄

一、設備簡況

二、設備規格和參數

三、機器結構與外部保護

四、設備說明

五、控制系統

六、操作工藝

七、配置說明

八、培訓

九、驗收

十、售后服務

太陽能極片焊接機設計方案書

一、設備簡況：                                                     

1、設備名稱：太陽能電池板極片焊接機

2、設備型號：     

3、焊接對象：太陽能電池板上的鋁材導線。

4、焊接介質：熱量焊接,不需任何介質 

5、設備能力: 每天3班  每班8小時

6、焊接要求：焊接牢固、位置準確、外觀美觀。

7、焊接節拍：2-3分鐘/件

二、設備規格和參數                                                            

主機尺寸: 待定

供電電源： 380VAC  50/60HZ  三相五線制

超聲波功率： 900W/臺      

超聲波頻率：35KH

超聲波數量：2臺

焊接行程：大于1400MM

  整機功率：最大功率5KW  

設備重量:2000KG（大約）

三、 機器結構與外部保護 

1、機架采用焊接結構,底部裝有水平高度可調的地腳,便于調整機器水平；

2、設備各步驟動作均自動完成。

3、移動工作臺板采用合金鋁,表面處理,表面光潔;具有不變形,質輕運動靈活，使用壽命長等特點；

5、移動工作臺移動由直線滑軌傳動,表面光潔度<0.08,運動定位精度<0.025mm；

6、上,下移動工作臺導向套內直徑50mm,導向套長度150mm,與導柱滑動配合間隙0.025mm；

 四、 設備說明   

 焊接主體：整機的焊接部分，配合整機的自動動作完成對產品的焊接；由四臺40K超聲波金屬焊接機及焊接模具組成。

超聲波金屬焊接機：采用兩臺40K，900W超聲波滾動焊接系統,上下動作有氣動元件完成,安裝在整體設備的中部.可前后調節位置，左右不能移動。其中兩臺為縱向焊接，兩臺為橫向焊接。模具分別按要求配置。

整機主體框架： 主體由鋼結構焊接和螺栓連接完成。整體分為上料區、焊接區、下料區和運動工作臺等幾部分組成；上、下料區均可直接和其他外界輸送帶連接。

運動工作臺安裝在主體框架的直線滑軌上，按照焊接需要在上料區、焊接區、下料區依次運動；工作臺又由焊接底模板和傳動滾輪組兩部分組成；焊接底模板在焊接時起固定和支撐工件作用，傳動滾輪組為工件上下料時的傳動作用，鑲嵌在底模板中間，并可上下運動，當工件需要傳動時滾輪組運動到上止點，凸出底模板并開支轉動，達到輸送目的；當焊接工件時滾輪組運動到下止點凹進底模板，使底模板支撐并固定工件完成焊接。

  自動送、剪料系統：本系統由縱向送料系統和橫向送料系統兩部分?？v向系統由卷料盤、調速器、主動拉料輪、送料嘴和自動剪刀等部件組成，共有兩套分分別安裝在焊接縱向的兩臺超聲波機的左上。橫向系統由卷料盤、調速器、自動剪刀、輸料嘴和機械手等組成。

五、 控制系統：

動作：工作臺和機械手運動由伺服系統完成，包括焊接時橫向動作。滾輪組轉動有馬達帶動，上下運動由氣動系統完成；工作臺對工件的定位、固定和送剪料系統動作均有氣動系統完成。整機動作協調有多點PLC完成，采用觸摸屏人機界面操作。

電器控制：設置聲光報警。

產品檢測、氣壓不足報警、人體安全保護等

作業中＝綠色;作業完成＝黃色;異常時＝紅色,同時與異常警報裝置一起并用。

* 設備各端安裝緊急停車按鈕和開關按鈕和報警裝置。

* 控制盤加鎖定，以防非授權人員修改并設定參數。 

* 控制盤面板上設置帶燈按鈕開關，其狀態顯示在控制盤面板上。

* 配有獨立的配電箱，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便于維護。

六、工藝        

操作過程

第一步、開機后主工作臺會自動停止在上料區內，有外界輸送帶或人工將要焊接的工件（太陽能硅板）帶入或放入工作臺上，工作臺中間的傳動滾輪組自動啟動將工件移動到工作臺上的底模板位置并自動撤下滾輪將工件放在焊接底模板內，底模板上將有自動定位裝置（氣動）將工件位置定好，并有吸盤將工件吸緊。

第二步、焊接開始，先有送料嘴將予先裝好的鋁帶一端送入超聲波焊接區，超聲波焊接機開始焊接，工作臺在伺服系統的控制下隨超聲波焊接機焊接的動作逐步向前移動。

第三步、當被焊接工件焊接到橫向第一道焊接位置時，縱向（1400方向）焊接暫時停止，開始橫向的第一道焊接。第一道焊接結束后縱向焊接自動開始，焊接接好最后一點后送料嘴自動拉開，自動剪刀彈出將鋁帶剪斷。然后工作臺回位到第二道橫向焊接的位置。橫向送料啟動開始橫向焊接并切斷。（橫向焊接送料有設備上方的龍門架上安裝機械手完成，機械手運動由伺服系統控制具體安裝如設備效果圖）

第四步、焊接完成后工作臺自動移動到下料區域，放開吸盤，滾輪組上升將工件托起，轉動將工件送出工作臺，由外界輸送帶或人工將工件取走，最后工作臺自動回入上料區，準備下一循環開始。

七、元件配置：

八、培 訓                                                                     

* 設備在需方最終驗收后，供方負責對需方的技術人員進行操作技術及維護保養培訓，使這些技術人員能自如地正確使用本設備，并能對設備進行基本的維護保養工作。

* 若需方技術人員提出對其他使用技術上的要求，供方應通過電話或傳真等方式及時對技術人員提供所需的技術指導。

九、驗 收                                                                     

驗收標準及方法按照設備的《技術協議》及《產品說明書》為準。

十、售后服務                                                                 

供方提供一份保證書副本，上面注明保修有效日期、覆蓋范圍以及供方的聯系人。設備驗收合格即日起，保修一年。在保修期內，設備若發生故障，供方將在二個工作日趕到現場。經雙方確認，凡屬設備質量問題，供方負責維修所發生的全部費用。設備過保修期后即進入維修期（設備終生維護），若設備發生故障，需方有權要求供方幫助維修，但供方有權向需方收取一定的維修成本費，有關費用雙方協商解決。